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六槍自動焊

六槍自動焊,專為人防總參門框角鋼焊接而開發,實現角鋼和嵌壓條自動化焊接,下料后角鋼和嵌壓條不用進行人工處理,不用人工畫線和點焊,只需將角鋼和嵌壓條塞進進料口,成品直接從出料口落下。此設備實現六把槍同時焊接,大大提高了焊接效率,相當于4~8個焊接工人同時工作,降低了企業用工成本和用工風險,降低由人工焊接造成的浪費。本六六槍自動焊主要由機床機架、組合定位工裝、私服驅動、控制系統(操作面板)、焊機電源、焊槍等組成。
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  六(liu)槍(qiang)自(zi)(zi)(zi)動焊(han)(han)(han),專為(wei)人防(fang)總(zong)參門框(kuang)角鋼(gang)焊(han)(han)(han)接而開發,實(shi)現角鋼(gang)和(he)嵌(qian)壓條自(zi)(zi)(zi)動化焊(han)(han)(han)接,下(xia)料后角鋼(gang)和(he)嵌(qian)壓條不用(yong)進行人工(gong)處理(li),不用(yong)人工(gong)畫線和(he)點焊(han)(han)(han),只需將角鋼(gang)和(he)嵌(qian)壓條塞進進料口,成品直接從出料口落(luo)下(xia)。此設備實(shi)現六(liu)把槍(qiang)同時焊(han)(han)(han)接,大大提高(gao)了焊(han)(han)(han)接效率(lv),相當于4~8個焊(han)(han)(han)接工(gong)人同時工(gong)作,降低了企業用(yong)工(gong)成本(ben)和(he)用(yong)工(gong)風險,降低由(you)人工(gong)焊(han)(han)(han)接造(zao)成的浪費。本(ben)六(liu)六(liu)槍(qiang)自(zi)(zi)(zi)動焊(han)(han)(han)主要由(you)機床機架、組(zu)合定位工(gong)裝、私(si)服驅動、控制系統(操(cao)作面板)、焊(han)(han)(han)機電源、焊(han)(han)(han)槍(qiang)等組(zu)成。

  1.機(ji)架(jia)通(tong)過數控(kong)拋(pao)丸(wan)機(ji),數控(kong)噴砂機(ji),數控(kong)噴塑及(ji)烘烤設備,油漆(qi)噴烤設備做(zuo)的(de)(de)一(yi)套表面處理(li),通(tong)過退(tui)火爐,高頻淬(cui)火爐硬度計做(zuo)的(de)(de)設備退(tui)火處理(li),通(tong)過數控(kong)龍門銑平面外圓磨做(zuo)的(de)(de)一(yi)道精(jing)加工,從而保證機(ji)架(jia)穩定性(xing)和(he)焊接精(jing)度。機(ji)架(jia)的(de)(de)自動翻轉機(ji)構(gou)將焊好的(de)(de)成品自動落下,不(bu)用人(ren)工搬運(yun),節省時間,也減輕工人(ren)的(de)(de)勞(lao)動強(qiang)度。

  2.組合定位工(gong)裝(zhuang)對角鋼和(he)嵌壓(ya)條進行固定,保證(zheng)角鋼和(he)嵌壓(ya)條相對位置(zhi)精(jing)確,無需人工(gong)劃(hua)線和(he)點焊,節省人工(gong)同(tong)時又提高了(le)工(gong)作效率。

  3.私服(fu)電機和精(jing)密減速組成(cheng)驅動減速系統,保(bao)證有有足夠的扭(niu)矩送(song)料和送(song)料精(jing)確(que)無誤。

  4.系統基于單片(pian)機開發,專為人(ren)防行業定制的內部程序,焊接時只需(xu)將焊接參數填入就可(ke)以(yi)完(wan)成編輯(ji),普通工人(ren)都可(ke)以(yi)操作,系統操作簡單易(yi)學,一般(ban)工人(ren)培訓學習1~2天便可(ke)自行操作。

  5.焊機(ji)電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)是我公(gong)司與國內品(pin)牌焊機(ji)電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)廠家針(zhen)對人防角鋼焊接(jie)(jie)定制的(de)(de)一款(kuan)抗干擾性(xing)強的(de)(de)焊機(ji)電(dian)(dian)源(yuan)(yuan),大(da)大(da)減少焊接(jie)(jie)過程中焊機(ji)電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)對系統產(chan)生(sheng)干擾,確保焊接(jie)(jie)精(jing)度、焊接(jie)(jie)質量(liang)和焊接(jie)(jie)穩(wen)定性(xing)。

  6.焊槍由本公司專門(men)為焊接(jie)角鋼(gang)設計的,焊接(jie)角鋼(gang)筋條遇到的邊角距離(li)近,人工焊接(jie)不(bu)方便,此焊槍很好的解決了此問題。

  設備性能

  六槍自(zi)動焊(han)功(gong)能較強,焊(han)接效率(lv)高,焊(han)接質量(liang)和一致性好(hao),焊(han)接的(de)產品(pin)滿足人防總參圖(tu)紙要求,具體如下:

  1、焊接(jie)(jie)型(xing)號:可(ke)在8米以(yi)內的任意長度的角(jiao)鋼上(shang)同(tong)時焊接(jie)(jie)三根嵌壓條,組合式(shi)模(mo)具可(ke)滿足多(duo)種型(xing)號的嵌壓條,焊接(jie)(jie)不(bu)同(tong)型(xing)號時更(geng)換模(mo)具頭即(ji)可(ke)。

  2、焊(han)縫(feng)高度:焊(han)縫(feng)高度控制2~5mm之間(jian),客戶可根據自(zi)己(ji)需要在此范圍(wei)內改動。比一般人工焊(han)接的焊(han)縫(feng)光滑(hua)、漂亮,一致性好(hao)。

  3、焊接(jie)變形(xing)(xing)(xing)量:焊接(jie)完(wan)后上下(xia)熱變形(xing)(xing)(xing)量有約(yue)5~10mm左右,冷卻(que)過程(cheng)中變形(xing)(xing)(xing)會往回縮,完(wan)全冷卻(que)后上下(xia)變形(xing)(xing)(xing)約(yue)為3~5mm。

  4、焊接效率:以焊接HFM1020縱(zong)向長度(du)2.2米長角鋼(gang)為例,焊完(wan)一(yi)根約2分20秒,算上(shang)上(shang)料準(zhun)備(bei)時(shi)間(jian),每(mei)小時(shi)約可(ke)焊接10~12根,每(mei)班工作(zuo)八小時(shi)可(ke)焊接80~100根左右。

  5、設(she)(she)備(bei)為傻(sha)瓜(gua)式操作, 簡單易學(xue)(xue),就兩(liang)個按鈕,一(yi)般工人(ren)培(pei)訓(xun)學(xue)(xue)習1~2天便(bian)可自行(xing)操作,只(zhi)需一(yi)個普通操作工操作設(she)(she)備(bei)和上(shang)料,焊(han)接完成后(hou)自動(dong)落(luo)料,無需人(ren)工搬運(yun)。

  6、焊(han)(han)接穩定性(xing)(xing):(1)系統采(cai)用(yong)兩(liang)軸聯動,使焊(han)(han)接速度和焊(han)(han)接穩定性(xing)(xing)得(de)到保證。(2)采(cai)用(yong)抗干(gan)擾(rao)性(xing)(xing)性(xing)(xing)強的(de)(de)焊(han)(han)機電源,大(da)大(da)減少焊(han)(han)接過程(cheng)中焊(han)(han)機電源對系統產生的(de)(de)干(gan)擾(rao)。

 

焊接成品

 

焊接成品

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