在數(shu)(shu)控雕(diao)(diao)銑(xian)機上(shang)進行雕(diao)(diao)刻，加工(gong)(gong)(gong)零(ling)件(jian)(jian)，無論是手工(gong)(gong)(gong)編程還(huan)是自(zi)動(dong)編程，首光遇到的(de)(de)問題就是工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)處理。數(shu)(shu)控雕(diao)(diao)銑(xian)機用的(de)(de)零(ling)件(jian)(jian)程序通(tong)常要比普通(tong)機床用的(de)(de)零(ling)件(jian)(jian)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)規程復(fu)雜得多。普通(tong)雕(diao)(diao)銑(xian)機用的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)規程實際上(shang)只是一(yi)個工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)過程卡(ka)，機床上(shang)用的(de)(de)刀具、切削用量、走(zou)刀路線、工(gong)(gong)(gong)序內(nei)的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)步往往都由(you)操作上(shang)人(ren)自(zi)行選定。在數(shu)(shu)控雕(diao)(diao)銑(xian)機機床上(shang)。

　　這些內容(rong)都(dou)要(yao)(yao)(yao)變成固(gu)定購程(cheng)序(xu)(xu).即仗是操作者靈活掌握的東曲，也要(yao)(yao)(yao)事先選定和安(an)排好(hao)，寫在程(cheng)序(xu)(xu)里，零件(jian)程(cheng)序(xu)(xu)要(yao)(yao)(yao)包(bao)括機床(chuang)的運動過(guo)程(cheng)、刀(dao)(dao)具的選擇、定刀(dao)(dao)路(lu)線的確定、切(qie)削用(yong)量的選擇等等。這就要(yao)(yao)(yao)求編程(cheng)員(yuan)有很(hen)高的素質，要(yao)(yao)(yao)熟(shu)悉機床(chuang)性能(neng)、特點、切(qie)削規范(fan)和刀(dao)(dao)具系統，加丁程(cheng)序(xu)(xu)不能(neng)出錯，否(fou)則會出事故。

　　CNC雕銑機主要是采用了(le)PC104系統(tong)技(ji)術(shu)，它是一種專門(men)為嵌入式(shi)控制(zhi)而(er)定義的工業控制(zhi)總(zong)線其信號(hao)定義和 PC/AT 基本一致，但(dan)電氣(qi)和機械規(gui)范(fan)卻完全(quan)不同(tong)，是一種優化的、小型、堆棧式(shi)結構的嵌入式(shi)控制(zhi)系統(tong)，與普通 PC、ISA 總(zong)線控制(zhi)系統(tong)相比有如下特點：

　　(1) 尺(chi)寸(cun)結構(gou)小(xiao)：標準(zhun)模(mo)塊(kuai)的機械尺(chi)寸(cun)是 3.6×3.8 英寸(cun)，即 90×96mm。

　　(2) 堆棧(zhan)式連(lian)接：總(zong)線以“針(zhen)”和“孔(kong)”形式層(ceng)疊(die)連(lian)接，即 PC104 總(zong)線模(mo)塊之間，總(zong)線的(de)(de)連(lian)接是通過上(shang)層(ceng)的(de)(de)針(zhen)和下層(ceng)的(de)(de)孔(kong)相互咬和相連(lian)，這種層(ceng)疊(die)封裝有極好的(de)(de)抗震性。

　　(3) 輕松(song)總線驅(qu)動：減(jian)少元件數(shu)量和電(dian)源消耗(hao)，4mA 總線驅(qu)動即可(ke)使模塊正常工 作，每個模塊1~2W 能耗(hao)。正是(shi)由于 PC104 體積(ji)小，功耗(hao)小，聯接可(ke)靠，采用 PC104 作為主機(ji)，可(ke)以大大減(jian)小CNC控(kong)制器(qi)的體積(ji)，系統更(geng)加(jia)緊湊可(ke)靠因此(ci)，這里(li)選用PC104工控(kong)機(ji)作為上位機(ji)，搭建了“位置控(kong)制卡+PC104”的開放式(shi)形式(shi)數(shu)控(kong)系統 。